-
linie internă de producție de hidroformare de înaltă presiune
Formarea internă la presiune înaltă, numită și hidroformare sau formare hidraulică, este un proces de formare a materialului care utilizează lichid ca mediu de formare și atinge scopul de a forma părți goale prin controlul presiunii interne și a fluxului de material.Hydro Forming este un fel de tehnologie de formare hidraulică.Este un proces în care tubul este folosit ca țagle, iar țagla tubului este presată în cavitatea matriței pentru a forma piesa de prelucrat necesară prin aplicarea de lichid de presiune ultra-înaltă și alimentare axială.Pentru piesele cu axe curbate, țagla tubului trebuie să fie pre-îndoită în forma piesei și apoi presurizată.În funcție de tipul de piese de formare, formarea internă la presiune înaltă este împărțită în trei categorii:
(1) reducerea hidroformarii tubului;
(2) hidroformarea tubului în interiorul axei de îndoire;
(3) hidroformare de înaltă presiune a tubului cu treceri multiple. -
Linie de producție a presei hidraulice pentru ștanțare tablă complet automatizată pentru automobile
Linia de producție a presei hidraulice pentru ștanțare tablă auto complet automatizată revoluționează linia tradițională de asamblare a mașinilor sub presiune de alimentare și descărcare manuală prin încorporarea brațelor robotizate pentru funcții automate de manipulare și detectare a materialelor.Această linie de producție cu cursă continuă permite fabricarea inteligentă în fabricile de ștanțare cu o operațiune complet fără personal pe tot parcursul procesului de producție.
Linia de producție este o soluție de ultimă oră concepută pentru a eficientiza procesul de fabricație a componentelor auto.Prin înlocuirea muncii manuale cu brațe robotizate, această linie de producție realizează alimentarea și descărcarea automată a materialelor, încorporând totodată și capabilități avansate de detectare.Funcționează într-un mod de producție cu cursă continuă, transformând fabricile de ștanțare în unități de producție inteligente.
-
Presă hidraulică Die Tryout pentru scule de piese auto
Presa hidraulică Advanced Die Tryout, dezvoltată de JIANGDONG MACHINERY este o versiune îmbunătățită a presei hidraulice de ștanțare a tablei cu o singură acțiune.Proiectat special pentru depanarea matrițelor de piese auto, are capabilități de ajustare precisă a cursei.Cu o precizie de reglare fină de până la 0,05 mm pe cursă și mai multe moduri de reglare, inclusiv reglare mecanică în patru puncte, ajustare servo hidraulică și mișcare în jos fără presiune, această presă hidraulică oferă o precizie și flexibilitate excepționale pentru testarea și validarea matriței.
Presa hidraulică Advanced Die Tryout este o soluție de ultimă oră concepută pentru a satisface cerințele unice de depanare a matrițelor pentru piese auto.Construită pe baza unei prese hidraulice de ștanțare a tablei cu o singură acțiune, această mașină inovatoare introduce capabilități avansate de reglare a cursei pentru a asigura testarea și validarea precisă a matrițelor auto.Cu trei moduri de reglare diferite disponibile, operatorii au flexibilitatea de a alege metoda optimă de ajustare pentru nevoile lor specifice.
-
Presă hidraulică pentru localizarea matriței pentru reglarea de precizie a matriței
Presa hidraulică a matriței este o mașină specializată concepută pentru prelucrarea și reglarea de precizie a matrițelor.Este deosebit de potrivit pentru fabricarea și repararea matrițelor de ștanțare la scară medie până la mare, oferind o aliniere eficientă a matriței, depanare precisă și capabilități de procesare precise.Această presă hidraulică vine în două forme structurale: cu sau fără dispozitiv de răsturnare a matriței, în funcție de categoria matriței și de cerințele procesului de spotting.Cu precizia ridicată a controlului cursei și capabilitățile reglabile ale cursei, presa hidraulică oferă trei opțiuni diferite de reglare fină: reglare mecanică în patru puncte, reglare servo hidraulică și mișcare în jos fără presiune.
Presa hidraulică Die Spotting este o soluție avansată din punct de vedere tehnologic, concepută special pentru prelucrarea și ajustarea matrițelor în industrii precum cea auto, aerospațială și producție.Controlul precis al cursei și flexibilitatea îl fac un instrument indispensabil pentru depanarea matriței, aliniere și procesare precisă.
-
Linie de producție a presei hidraulice de ștanțare și desenare a plăcilor medii și groase
Linia noastră avansată de producție pentru embotire adâncă a plăcilor de grosime medie constă din cinci prese hidraulice, transportoare cu role și transportoare cu bandă.Cu sistemul său de schimbare rapidă a matriței, această linie de producție permite schimbarea rapidă și eficientă a matriței.Este capabil să realizeze formarea și transferul în 5 etape a pieselor de prelucrat, reducând intensitatea muncii și facilitând producția eficientă a aparatelor de uz casnic.Întreaga linie de producție este complet automatizată prin integrarea unui PLC și control central, asigurând o productivitate optimă.
Linia de producție este o soluție de ultimă generație, concepută pentru producția eficientă a componentelor ambute adânc din plăci de grosime medie.Combină puterea și precizia preselor hidraulice cu confortul sistemelor automate de manipulare a materialelor, rezultând o productivitate sporită și cerințe reduse de muncă.
-
Presă hidraulică pentru ștanțare tablă cu o singură acțiune
Presa noastră hidraulică pentru ștanțare tablă cu o singură acțiune este disponibilă atât în structuri cu patru coloane, cât și în cadru.Echipată cu o pernă hidraulică de întindere în jos, această presă permite diferite procese, cum ar fi întinderea tablei, tăierea (cu dispozitiv de tamponare), îndoirea și flanșarea.Echipamentul dispune de sisteme hidraulice și electrice independente, permițând ajustări și două moduri de funcționare: ciclu continuu (semi-automat) și reglare manuală.Modurile de funcționare a presei includ cilindrul de pernă hidraulic care nu funcționează, întindere și întindere inversă, cu selecție automată între presiune și cursă constantă pentru fiecare mod.Folosit pe scară largă în industria auto pentru ștanțarea componentelor din tablă subțire, utilizează matrițe de întindere, matrițe de perforare și matrițe cu cavitate pentru procese inclusiv întindere, perforare, îndoire, tăiere și finisare fină.Aplicațiile sale se extind și în domeniul aerospațial, transport feroviar, mașini agricole, electrocasnice și multe alte domenii.
-
Presă hidraulică și linie de producție pentru interior auto
Linia de presă și producție de interior auto dezvoltată de JIANGDONG MACHINERY este utilizată în principal pentru procesul de turnare prin compresie la rece și la cald a componentelor interioare ale autovehiculelor, cum ar fi tablourile de bord, covoarele, tavanele și scaunele.Poate fi echipat cu sisteme de încălzire, cum ar fi uleiul termic sau aburul, bazate pe cerințele procesului, împreună cu dispozitive automate de alimentare și descărcare, cuptoare de încălzire a materialelor și echipamente de vid pentru a forma o linie de producție complet automatizată.
-
Linie automată de presă hidraulică de debitare fină de mare viteză pentru componente metalice
Linia automată de presă hidraulică de debitare fină de mare viteză este proiectată pentru procesul de tăiere cu precizie a componentelor metalice, în special pentru producția de diferite piese de reglare a scaunelor auto, cum ar fi rafturi, plăci de viteze, dispozitive de reglare a unghiului, precum și componente de frână precum clichete. , clichete, plăci de reglare, brațe de tragere, tije de împingere, plăci de burtă și plăci de sprijin.În plus, este eficient și pentru fabricarea componentelor utilizate în centurile de siguranță, cum ar fi limbi de cataramă, inele de viteză interioare și clichete.Această linie de producție constă dintr-o presă hidraulică de înaltă precizie, un dispozitiv de alimentare automată trei în unu și un sistem automat de descărcare.Oferă alimentare automată, golire automată, transport automat al pieselor și funcții de tăiere automată a deșeurilor.Linia de producție poate atinge o rată de ciclu de 35-50spm.web, placă suport;Încuietoare, inel interior, clichet etc.
-
Presă hidraulică pentru ușile autovehiculului
Presa hidraulică pentru ușile autovehiculului este proiectată special pentru procesul de tivitare și operațiunile de tăiere și tăiere a ușilor din stânga și dreapta, a capacelor portbagajului și a capacelor motorului.Este echipat cu un sistem de schimbare rapidă a matriței, mai multe stații de lucru mobile în diferite forme, un mecanism automat de strângere a matriței și un sistem de recunoaștere a matriței.
-
linie de producție a chiuvetei de apă din oțel inoxidabil
Linia de producție a chiuvetelor de apă din oțel inoxidabil este o linie de producție automată care include procese precum derularea bobinei de oțel, tăierea și ștanțarea pentru modelarea chiuvetelor.Această linie de producție folosește roboți pentru a înlocui munca manuală, permițând finalizarea automată a producției de chiuvete.
Linia de producție a chiuvetei de apă din oțel inoxidabil constă din două părți principale: unitatea de alimentare cu material și unitatea de ștanțare a chiuvetei.Aceste două părți sunt conectate printr-o unitate de transfer logistic, care facilitează transportul materialelor între ele.Unitatea de alimentare cu materiale include echipamente cum ar fi derulatoarele de bobine, laminatoarele de film, aplatizatoarele, tăietoarele și stivuitoarele.Unitatea de transfer logistic constă din cărucioare de transfer, linii de stivuire a materialelor și linii de depozitare a paleților goale.Unitatea de ștanțare cuprinde patru procese: tăiere unghiulară, întindere primară, întindere secundară, tăierea marginilor, care implică utilizarea preselor hidraulice și automatizarea robotului.
Capacitatea de producție a acestei linii este de 2 bucăți pe minut, cu o producție anuală de aproximativ 230.000 de bucăți.
-
Linia de producție de ștanțare la cald de mare viteză pentru oțel de înaltă rezistență (aluminiu)
Linia de producție de ștanțare la cald de mare viteză pentru oțel de înaltă rezistență (aluminiu) este o soluție de producție de ultimă generație pentru producerea de piese de caroserie de automobile de formă complexă folosind tehnica de ștanțare la cald.Cu caracteristici precum alimentarea rapidă a materialului, presă hidraulică de ștanțare rapidă la cald, matrițe cu apă rece, sistem automat de recuperare a materialului și opțiuni ulterioare de procesare, cum ar fi sablare, tăiere cu laser sau sistem automat de tăiere și decupare, această linie de producție oferă performanțe și eficiență excepționale. .
-
Linie de producție automată de tăiere la rece / decuplare din oțel de rezistență ultra-înaltă (aluminiu).
Linia de producție automată de tăiere la rece din oțel de înaltă rezistență (aluminiu) este un sistem automat de ultimă generație conceput pentru postprocesarea oțelului de înaltă rezistență sau a aluminiului după ștanțare la cald.Acesta servește ca un înlocuitor eficient pentru echipamentele tradiționale de tăiere cu laser.Această linie de producție constă din două prese hidraulice cu dispozitive de tăiere, trei brațe robotizate, un sistem automat de încărcare și descărcare și un sistem de transmisie fiabil.Cu capacitățile sale de automatizare, această linie de producție facilitează procesele de producție continue și de mare volum.
Linia de producție automată de tăiere la rece din oțel de înaltă rezistență (aluminiu) este dezvoltată special pentru post-procesarea materialelor din oțel sau aluminiu de înaltă rezistență în urma proceselor de ștanțare la cald.Oferă o soluție fiabilă pentru a înlocui metodele tradiționale de tăiere cu laser greoaie și consumatoare de timp.Această linie de producție combină tehnologia avansată, instrumente de precizie și automatizare pentru a obține o producție perfectă și eficientă.
