-
linie internă de producție de hidroformare la înaltă presiune
Formarea internă la înaltă presiune, numită și hidroformare sau formare hidraulică, este un proces de formare a materialelor care utilizează lichidul ca mediu de formare și atinge scopul de a forma piese goale prin controlul presiunii interne și al fluxului de material. Hidroformarea este un tip de tehnologie de formare hidraulică. Este un proces în care tubul este utilizat ca țaglă, iar țagla tubulară este presată în cavitatea matriței pentru a forma piesa de prelucrat necesară prin aplicarea de lichid la presiune ultra-înaltă și alimentare axială. Pentru piesele cu axe curbate, țagla tubulară trebuie pre-îndoită în forma piesei și apoi presurizată. În funcție de tipul de piese formate, formarea internă la înaltă presiune este împărțită în trei categorii:
(1) hidroformarea tuburilor reducătoare;
(2) hidroformare pe axa de îndoire interioară a tubului;
(3) hidroformare de înaltă presiune cu tuburi în mai multe treceri. -
Linie de producție complet automatizată pentru ștanțarea tablei cu presă hidraulică pentru industria auto
Linia de producție complet automatizată pentru prese hidraulice de ștanțare a tablei auto revoluționează linia tradițională de asamblare a mașinilor sub presiune cu alimentare și descărcare manuală, prin încorporarea de brațe robotizate pentru funcții automate de manipulare și detectare a materialelor. Această linie de producție cu cursă continuă permite fabricarea inteligentă în fabricile de ștanțare, cu o operațiune complet automată pe tot parcursul procesului de producție.
Linia de producție este o soluție de ultimă generație concepută pentru a eficientiza procesul de fabricație a componentelor auto. Prin înlocuirea muncii manuale cu brațe robotizate, această linie de producție realizează alimentarea și descărcarea automată a materialelor, încorporând totodată capacități avansate de detectare. Funcționează în modul de producție cu cursă continuă, transformând fabricile de ștanțare în instalații de producție inteligente.
-
Presă hidraulică pentru testarea matrițelor pentru scule auto
Presa hidraulică avansată pentru testarea matrițelor, dezvoltată de JIANGDONG MACHINERY, este o versiune îmbunătățită a presei hidraulice de ștanțare a tablei cu acțiune simplă. Concepută special pentru depanarea matrițelor pieselor auto, aceasta dispune de capacități precise de reglare a cursei. Cu o precizie de reglare fină de până la 0,05 mm per cursă și moduri multiple de reglare, inclusiv reglare mecanică în patru puncte, reglare servo hidraulică și mișcare descendentă fără presiune, această presă hidraulică oferă o precizie și o flexibilitate excepționale pentru testarea și validarea matrițelor.
Presa hidraulică avansată pentru testarea matrițelor este o soluție de ultimă generație, concepută pentru a îndeplini cerințele unice de depanare a matrițelor pentru piesele auto. Construită pe baza unei prese hidraulice de ștanțare a tablei cu acțiune simplă, această mașină inovatoare introduce capacități avansate de reglare a cursei pentru a asigura testarea și validarea precisă a matrițelor auto. Cu trei moduri diferite de reglare disponibile, operatorii au flexibilitatea de a alege metoda optimă de reglare pentru nevoile lor specifice.
-
Presă hidraulică pentru reglarea precisă a matriței
Presa hidraulică pentru ștanțare matrițe este o mașină specializată, concepută pentru prelucrarea și reglarea precisă a matrițelor. Este potrivită în special pentru fabricarea și repararea matrițelor de ștanțare la scară medie și mare, oferind o aliniere eficientă a matriței, o depanare precisă și capacități de procesare precise. Această presă hidraulică este disponibilă în două forme structurale: cu sau fără dispozitiv de întoarcere a matriței, în funcție de categoria matriței și de cerințele procesului de ștanțare. Cu precizia ridicată a controlului cursei și capacitățile reglabile ale cursei, presa hidraulică oferă trei opțiuni diferite de reglare fină: reglare mecanică în patru puncte, reglare servo hidraulică și mișcare descendentă fără presiune.
Presa hidraulică pentru poziționarea matrițelor este o soluție avansată din punct de vedere tehnologic, special concepută pentru prelucrarea și ajustarea matrițelor în industrii precum cea auto, aerospațială și de producție. Controlul precis al cursei și flexibilitatea acesteia o fac un instrument indispensabil pentru depanarea, alinierea și prelucrarea precisă a matrițelor.
-
Linie de producție a presei hidraulice pentru ștanțare și tragere a plăcilor medii și groase
Linia noastră avansată de producție pentru ambutisarea adâncă a tablei de grosime medie este formată din cinci prese hidraulice, transportoare cu role și transportoare cu bandă. Datorită sistemului său rapid de schimbare a matriței, această linie de producție permite schimbarea rapidă și eficientă a matriței. Este capabilă să realizeze formarea și transferul pieselor de prelucrat în 5 etape, reducând intensitatea forței de muncă și facilitând producția eficientă de electrocasnice. Întreaga linie de producție este complet automatizată prin integrarea unui PLC și a unui control central, asigurând o productivitate optimă.
Linia de producție este o soluție de ultimă generație, concepută pentru producția eficientă de componente ambalate adânc din plăci de grosime medie. Aceasta combină puterea și precizia preselor hidraulice cu confortul sistemelor automate de manipulare a materialelor, rezultând o productivitate sporită și o reducere a necesarului de forță de muncă.
-
Presă hidraulică pentru ștanțarea tablei cu acțiune simplă
Presa noastră hidraulică pentru ștanțarea tablei cu acțiune simplă este disponibilă atât în structuri cu patru coloane, cât și cu cadru. Echipată cu o pernă hidraulică de întindere descendentă, această presă permite diverse procese, cum ar fi întinderea, tăierea (cu dispozitiv de tamponare), îndoirea și flanșarea tablei metalice. Echipamentul dispune de sisteme hidraulice și electrice independente, permițând ajustări și două moduri de funcționare: ciclu continuu (semiautomat) și reglare manuală. Modurile de funcționare ale presei includ cilindrul cu pernă hidraulică nefuncțional, întinderea și întinderea inversă, cu selecție automată între presiunea constantă și cursa pentru fiecare mod. Utilizată pe scară largă în industria auto pentru ștanțarea componentelor subțiri din tablă metalică, utilizează matrițe de întindere, matrițe de perforare și matrițe cu cavitate pentru procese care includ întinderea, perforarea, îndoirea, tăierea și finisarea fină. Aplicațiile sale se extind și la industria aerospațială, transportul feroviar, utilajele agricole, electrocasnicele și multe alte domenii.
-
Presă hidraulică pentru interior auto și linie de producție
Presa și linia de producție pentru interiorul automobilelor, dezvoltate de JIANGDONG MACHINERY, sunt utilizate în principal pentru procesul de turnare prin compresie la rece și la cald a componentelor interioare auto, cum ar fi tablourile de bord, covoarele, tavanele și scaunele. Poate fi echipată cu sisteme de încălzire, cum ar fi ulei termic sau abur, în funcție de cerințele procesului, împreună cu dispozitive automate de alimentare și descărcare, cuptoare de încălzire a materialelor și echipamente de vid pentru a forma o linie de producție complet automatizată.
-
Linie de presă hidraulică automată de mare viteză pentru șlefuire fină a componentelor metalice
Linia de producție a presei hidraulice automate de debitare fină de mare viteză este concepută pentru procesul de debitare fină de înaltă precizie a componentelor metalice, deservind în special producția de diverse piese de reglare a scaunelor auto, cum ar fi cremaliere, plăci de angrenaj, dispozitive de reglare a unghiului, precum și componente de frână, cum ar fi clichete, clichete, plăci de reglare, brațe de tracțiune, tije de împingere, plăci abdominale și plăci de susținere. În plus, este eficientă și pentru fabricarea componentelor utilizate în centurile de siguranță, cum ar fi limbile cataramelor, inelele interioare ale angrenajului și clichetele. Această linie de producție constă dintr-o presă hidraulică de debitare fină de înaltă precizie, un dispozitiv de alimentare automată trei-în-unu și un sistem automat de descărcare. Oferă funcții de alimentare automată, debitare automată, transport automat al pieselor și tăiere automată a deșeurilor. Linia de producție poate atinge o rată de ciclu de 35-50 spm. pânză, placă de susținere; zăvor, inel interior, clichet etc.
-
Presă hidraulică pentru tivuri de uși auto
Presa hidraulică pentru tivitarea ușilor auto este special concepută pentru procesul de tivitare și operațiunile de șlefuire și tăiere a ușilor stânga și dreapta auto, a capacelor portbagajului și a capacelor motorului. Este echipată cu un sistem de schimbare rapidă a matrițelor, mai multe stații de lucru mobile în diverse forme, un mecanism automat de prindere a matrițelor și un sistem de recunoaștere a matrițelor.
-
linie de producție a chiuvetelor de apă din oțel inoxidabil
Linia de producție pentru chiuvete din oțel inoxidabil este o linie de fabricație automatizată care include procese precum derularea, tăierea și ștanțarea rulourilor de oțel pentru a modela chiuvetele. Această linie de producție utilizează roboți pentru a înlocui munca manuală, permițând finalizarea automată a producției de chiuvete.
Linia de producție a chiuvetelor din oțel inoxidabil cu apă este formată din două părți principale: unitatea de alimentare cu materiale și unitatea de ștanțare a chiuvetei. Aceste două părți sunt conectate printr-o unitate de transfer logistic, care facilitează transportul materialelor între ele. Unitatea de alimentare cu materiale include echipamente precum derulatoare de bobine, laminatoare de folie, aplatizatoare, mașini de tăiat și stivuitoare. Unitatea de transfer logistic este formată din cărucioare de transfer, linii de stivuire a materialelor și linii de depozitare a paleților goi. Unitatea de ștanțare cuprinde patru procese: tăiere unghiulară, întindere primară, întindere secundară, tăiere a marginilor, care implică utilizarea preselor hidraulice și automatizare robotizată.
Capacitatea de producție a acestei linii este de 2 bucăți pe minut, cu o producție anuală de aproximativ 230.000 de bucăți.
-
Linia de producție de ștanțare la cald de mare viteză pentru oțel (aluminiu) de înaltă rezistență
Linia de producție de ștanțare la cald de mare viteză pentru oțel (aluminiu) de înaltă rezistență este o soluție de fabricație de ultimă generație pentru producerea de piese de caroserie auto de forme complexe folosind tehnica ștanțării la cald. Cu caracteristici precum alimentarea rapidă a materialului, presa hidraulică de ștanțare la cald rapidă, matrițe cu apă rece, sistem automat de recuperare a materialului și opțiuni de procesare ulterioare, cum ar fi sablare, tăiere cu laser sau sistem automat de decupare și ștanțare, această linie de producție oferă performanțe și eficiență excepționale.
-
Linie de producție automată de tăiere/debitare la rece din oțel de înaltă rezistență (aluminiu)
Linia de producție automată de tăiere la rece a oțelului de ultra-înaltă rezistență (aluminiu) este un sistem automatizat de ultimă generație, conceput pentru post-procesarea oțelului sau aluminiului de înaltă rezistență după ștanțarea la cald. Aceasta servește ca un înlocuitor eficient pentru echipamentele tradiționale de tăiere cu laser. Această linie de producție constă din două prese hidraulice cu dispozitive de tăiere, trei brațe robotizate, un sistem automat de încărcare și descărcare și un sistem de transmisie fiabil. Cu capacitățile sale de automatizare, această linie de producție facilitează procesele de fabricație continue și de volum mare.
Linia de producție automată de tăiere la rece a oțelului de ultra-înaltă rezistență (aluminiu) este special dezvoltată pentru post-procesarea materialelor din oțel sau aluminiu de înaltă rezistență după procesele de ștanțare la cald. Aceasta oferă o soluție fiabilă pentru a înlocui metodele tradiționale de tăiere cu laser, greoaie și consumatoare de timp. Această linie de producție combină tehnologia avansată, uneltele de precizie și automatizarea pentru a obține o fabricație eficientă și fără probleme.
