page_banner

produs

linie internă de producție de hidroformare de înaltă presiune

Scurta descriere:

Formarea internă la presiune înaltă, numită și hidroformare sau formare hidraulică, este un proces de formare a materialului care utilizează lichid ca mediu de formare și atinge scopul de a forma părți goale prin controlul presiunii interne și a fluxului de material.Hydro Forming este un fel de tehnologie de formare hidraulică.Este un proces în care tubul este folosit ca țagle, iar țagla tubului este presată în cavitatea matriței pentru a forma piesa de prelucrat necesară prin aplicarea de lichid de presiune ultra-înaltă și alimentare axială.Pentru piesele cu axe curbate, țagla tubului trebuie să fie pre-îndoită în forma piesei și apoi presurizată.În funcție de tipul de piese de formare, formarea internă la presiune înaltă este împărțită în trei categorii:
(1) reducerea hidroformarii tubului;
(2) hidroformarea tubului în interiorul axei de îndoire;
(3) hidroformare de înaltă presiune a tubului cu treceri multiple.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Avantaje și aplicații

Componenta de hidroformare are greutate redusă, calitate bună a produsului, design flexibil al produsului, proces simplu și are caracteristicile formării aproape nete și producției ecologice, așa că a fost utilizată pe scară largă în domeniul ușoarelor auto.Prin proiectarea eficientă a secțiunii și proiectarea grosimii peretelui, multe piese auto pot fi formate într-o singură componentă integrală cu structură complexă prin hidroformarea tuburilor standard.Acest lucru este evident mult superior metodei tradiționale de ștanțare și sudare în ceea ce privește calitatea produsului și simplitatea procesului de producție.Majoritatea proceselor de hidroformare necesită doar un poanson (sau poanson de hidroformare) care este în concordanță cu forma piesei, iar diafragma de cauciuc de pe mașina de hidroformare joacă rolul matriței obișnuite, astfel încât costul matriței este cu aproximativ 50% mai mic decât cel tradițional. a muri.În comparație cu procesul tradițional de ștanțare, care necesită procese multiple, hidroformarea poate forma aceeași piesă într-o singură etapă.

hidroformare 02
Hidroformare internă de înaltă presiune

În comparație cu ștanțarea pieselor de sudură, avantajele hidroformării țevilor sunt: ​​economisirea materialelor, reducerea greutății, părțile structurale generale pot fi reduse cu 20% ~ 30%, părțile arborelui pot fi reduse cu 30% ~ 50%: cum ar fi subcadru auto, Greutatea generală a pieselor de ștanțare este de 12 kg, piesele interne de formare de înaltă presiune sunt de 7 ~ 9 kg, reducerea greutății cu 34%, suportul radiatorului, greutatea generală a părților de ștanțare 16,5 kg, piesele interne de formare de înaltă presiune sunt 11,5 kg, reducerea greutății cu 24%;Poate reduce cantitatea de lucru ulterioară de prelucrare și sudare;Creșteți rezistența și rigiditatea componentei și creșteți rezistența la oboseală datorită reducerii îmbinărilor de lipit.În comparație cu piesele de sudură, rata de utilizare a materialului este de 95% ~ 98%;Reduceți costurile de producție și costurile matriței cu 30%.

echipamentele de hidroformare sunt potrivite pentru fabricarea aerospațială, energie nucleară, petrochimie, sisteme de apă potabilă, sisteme de conducte, industrii auto și biciclete de componente goale cu secțiune de formă complexă.Principalele produse din domeniul auto sunt cadru de susținere a caroseriei de automobile, cadru auxiliar, piese de șasiu, suport pentru motor, fitinguri pentru țevi ale sistemului de admisie și evacuare, arbore cu came și alte piese.

hidroformare

Parametrul produsului

Normal forță[KNI

16000>NF>50000 16000 20000 25000 30000 35000 40000 50000

Lumina zilei deschidere [mm]

 Peste cerere

Slide cursa [mm]

1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200
Viteza de alunecare Rapid coborî[mm/s]
Presare[mm/s

Retur[mm/s]

Dimensiunea patului

LR[mm]

2000 2000 2000 3500 3500 3500 3500

FB[mm]

1600 1600 1600 2500 2500 2500 2500
Înălțimea de la pat până la sol [mm]

Puterea totală a motorului [KW]


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă