-
linia de producție a chiuvetei de apă din oțel inoxidabil
Linia de producție a chiuvetei de apă din oțel inoxidabil este o linie de fabricație automată care include procese precum dezlegarea, tăierea și ștampilarea bobinei de oțel pentru a modela chiuvetele. Această linie de producție folosește roboți pentru a înlocui forța de muncă manuală, permițând finalizarea automată a producției de chiuvete.
Linia de producție de apă din oțel inoxidabil este formată din două părți principale: unitatea de alimentare a materialului și unitatea de ștampilare a chiuvetei. Aceste două părți sunt conectate printr -o unitate de transfer de logistică, care facilitează transportul materialelor între ele. Unitatea de aprovizionare a materialelor include echipamente, cum ar fi despăgubiri de bobine, laminatori de film, aplatizori, tăietori și stivuitori. Unitatea de transfer de logistică constă din căruțe de transfer, linii de stivuire a materialelor și linii de stocare a paletei goale. Unitatea de ștampilare cuprinde patru procese: tăiere unghiulară, întindere primară, întindere secundară, tunderea marginilor, care implică utilizarea preselor hidraulice și automatizarea robotului.
Capacitatea de producție a acestei linii este de 2 bucăți pe minut, cu o producție anuală de aproximativ 230.000 de bucăți.
-
SMC/BMC/GMT/PCM presă hidraulică compusă compozită
Pentru a asigura un control precis în timpul procesului de modelare, presa hidraulică este echipată cu un sistem avansat de control hidraulic servo. Acest sistem îmbunătățește controlul poziției, controlul vitezei, controlul vitezei de deschidere micro și precizia parametrilor de presiune. Precizia controlului presiunii poate ajunge până la ± 0,1MPa. Parametri, cum ar fi poziția diapozitivelor, viteza descendentă, viteza pre-presare, viteza de deschidere micro, viteza de întoarcere și frecvența de evacuare pot fi setate și reglate într-un anumit interval de pe ecranul tactil. Sistemul de control este economisirea energiei, cu zgomot redus și un impact hidraulic minim, oferind o stabilitate ridicată.
Pentru a aborda probleme tehnice, cum ar fi încărcările dezechilibrate cauzate de piese turnate asimetrice și abateri de grosime a produselor mari subțiri plate sau pentru a îndeplini cerințele procesului, cum ar fi acoperirea în formă și demoding paralel, presa hidraulică poate fi echipată cu un dispozitiv dinamic instantaneu cu patru colțuri. Acest dispozitiv folosește senzori de deplasare de înaltă precizie și robinete de răspuns de înaltă frecvență pentru a controla acțiunea de corecție sincronă a actuatoarelor cu patru cilindri. Obține o precizie maximă de nivelare cu patru colțuri de până la 0,05 mm pe întreaga tabel.
-
LFT-D FIBRA LUNCĂ FIBRA TERMOPLASTICĂ COMPRESIE FIBRASTICĂ LINIE DE MODIRE DIRECTĂ
Linia de producție de modelare directă a compresiei termoplastice cu fibră lungă LFT-D este o soluție cuprinzătoare pentru formarea eficientă a materialelor compozite de înaltă calitate. Această linie de producție este formată dintr-un sistem de ghidare a firelor din fibră de sticlă, un extruder de amestec de plastic cu fibră de sticlă cu două șuruburi, un transportor de încălzire a blocului, un sistem de manipulare a materialelor robotice, o presă hidraulică rapidă și o unitate de control centralizată.
Procesul de producție începe cu fibra continuă de sticlă care se alimentează în extruder, unde este tăiat și extrudat în formă de peleți. Peletele sunt apoi încălzite și modelate rapid în forma dorită folosind sistemul de manipulare a materialelor robotice și presa hidraulică rapidă. Cu o capacitate anuală de producție de 300.000 până la 400.000 de lovituri, această linie de producție asigură o productivitate ridicată.
-
Echipament de modelare a transferului de rășină de înaltă presiune din fibră de carbon (HP-RTM)
Echipamentul de modelare a transferului de rășină de înaltă presiune din fibră de carbon (HP-RTM) este o soluție de ultimă oră dezvoltată în casă pentru producerea de componente de înaltă calitate din fibră de carbon. Această linie de producție cuprinzătoare cuprinde sisteme opționale de preformare, o presă specializată HP-RTM, un sistem de injecție de rășină de înaltă presiune HP-RTM, robotică, un centru de control al liniei de producție și un centru de prelucrare opțional. Sistemul de injecție de rășină de înaltă presiune HP-RTM constă dintr-un sistem de contorizare, sistem de vid, sistem de control al temperaturii și sistem de transport și depozitare a materiilor prime. Utilizează o metodă de injecție reactivă de înaltă presiune, cu materiale cu trei componente. Presa specializată este echipată cu un sistem de nivelare cu patru colțuri, oferind o precizie impresionantă de nivelare de 0,05mm. De asemenea, are capacități de micro-deschidere, permițând cicluri de producție rapide de 3-5 minute. Acest echipament permite producția de lot și procesarea flexibilă personalizată a componentelor din fibră de carbon.
-
Extrudarea metalului/presa hidraulică de forjare a metalului
Presa hidraulică a extrudării metalelor/a matriței calde este o tehnologie avansată de fabricație pentru procesarea de înaltă calitate, eficientă și cu consum redus de componente metalice cu jetoane minime sau deloc de tăiere. A câștigat o aplicație largă în diverse industrii de producție, cum ar fi automobile, utilaje, industrie ușoară, aerospațială, apărare și echipamente electrice.
Presa hidraulică de forjare a metalului/morți la cald este concepută special pentru extrudarea la rece, extrudarea caldă, forjarea caldă și procesele de formare a forjei calde, precum și finisarea de precizie a componentelor metalice.
-
aliaj de titan superplastic formând presă hidraulică
Presa hidraulică cu formare superplastică este o mașină specializată concepută pentru formarea aproape net a componentelor complexe realizate din materiale dificil de formă, cu intervale de temperatură de deformare îngustă și rezistență la deformare ridicată. Se găsește o aplicare pe scară largă în industrii precum aerospațial, aviație, militară, apărare și căi ferate de mare viteză.
Această presă hidraulică utilizează superplasticitatea materialelor, cum ar fi aliaje de titan, aliaje de aluminiu, aliaje de magneziu și aliaje la temperaturi ridicate, prin reglarea mărimii cerealelor materiei prime la o stare superplastică. Prin aplicarea presiunii ultra-scăzute și a vitezei controlate, presa atinge deformarea superplastică a materialului. Acest proces revoluționar de fabricație permite producerea de componente folosind sarcini semnificativ mai mici în comparație cu tehnicile de formare convenționale.
-
Presă hidraulică de forjare gratuită
Presa hidraulică gratuită de forjare este o mașină specializată concepută pentru operațiuni de forjare gratuite pe scară largă. Permite finalizarea diferitelor procese de forjare, cum ar fi alungirea, supărarea, perforarea, extinderea, desenarea barelor, răsucirea, îndoirea, schimbarea și tăierea pentru producerea de arbori, tije, plăci, discuri, inele și componente compuse din forme circulare și pătrate. Echipat cu dispozitive auxiliare complementare, cum ar fi mașini de forjare, sisteme de manipulare a materialelor, mese rotative, nicovale și mecanisme de ridicare, presa se integrează perfect cu aceste componente pentru a finaliza procesul de forjare. Găsește aplicații largi în industrii precum aerospațial și aviație, construcții navale, generarea de energie electrică, energia nucleară, metalurgia și petrochimia.
-
Forjare de matriță lichidă din aliaj ușor/formând semisolid linie de producție
Linia de producție de forjare a matriței lichide din aliaj ușor este o tehnologie de ultimă generație care combină avantajele proceselor de turnare și forjare pentru a obține formarea de formă aproape net. Această linie de producție inovatoare oferă mai multe beneficii, inclusiv un flux de proces scurt, prietenia mediului, consumul redus de energie, structura uniformă a părților și performanțele mecanice ridicate. Este format dintr -o presă hidraulică multifuncțională de forjare a matriței lichide CNC, un sistem de turnare cantitativă cu lichid de aluminiu, un robot și un sistem integrat cu bus. Linia de producție se caracterizează prin controlul CNC, caracteristicile inteligente și flexibilitatea.
-
Linia de producție a desenului pentru tracțiune de gaz/glonț vertical
Linia de producție de desen a carcasei de gaz/glonț vertical este proiectată special pentru producerea de piese în formă de cupă (în formă de butoi), cu un capăt de fund gros, cum ar fi diverse containere, cilindri de gaz și carcase de glonț. Această linie de producție permite trei procese esențiale: supărarea, perforarea și desenarea. Include echipamente, cum ar fi o mașină de alimentare, cuptor de încălzire cu frecvență medie, bandă transportoare, robot de alimentare/mână mecanică, supărare și perforare a presei hidraulice, tabel de diapozitive cu dual-stație, robot de transfer/mână mecanică, presă hidraulică de desen și sistem de transfer de materiale.
-
Linia de producție a desenului orizontal cu cilindru de gaz
Linia de producție a desenului orizontal de cilindru de gaz este proiectată pentru procesul de formare a cilindrilor de gaz super-lung. Adoptează o tehnică de formare a întinderii orizontale, constând din unitatea de cap de linie, robot de încărcare a materialelor, presă orizontală cu accident lung, mecanism de reținere a materialelor și unitate de coadă de linie. Această linie de producție oferă mai multe avantaje, cum ar fi funcționarea ușoară, viteza de formare ridicată, cursa lungă de întindere și un nivel ridicat de automatizare.
-
Presa hidraulică de îndreptare a gantriei pentru farfurii
Presa noastră hidraulică de îndreptare a gantriei este concepută special pentru procesele de îndreptare și formare a plăcilor de oțel din industrii precum aerospațial, construcții navale și metalurgie. Echipamentul constă dintr -un cilindru mobil, un cadru de gantry mobil și o masă de lucru fixă. Cu capacitatea de a efectua deplasarea orizontală atât pe capul cilindrului, cât și pe cadrul gantriei de -a lungul lungimii mesei de lucru, presa hidraulică de îndreptare a gantriei asigură o corecție precisă și minuțioasă a plăcilor, fără pete oarbe. Cilindrul principal al presei este echipat cu o funcție în jos micro-mișcare, permițând îndreptarea corectă a plăcilor. În plus, masa de lucru este proiectată cu mai mulți cilindri de ridicare în zona efectivă a plăcii, ceea ce facilitează introducerea blocurilor de corecție în puncte specifice și, de asemenea, ajută la ridicarea plăcilor.
-
Presă hidraulică de îndreptare a gantriei automate pentru stocul de bare
Presa noastră hidraulică de îndreptare a gantriei automate este o linie completă de producție concepută pentru a îndrepta eficient și a corecta stocul de bare metalice. Este format dintr -o unitate de îndreptare hidraulică mobilă, un sistem de control al detectării (inclusiv detectarea dreptului de lucru, detectarea rotației unghiului de lucru, detectarea distanței punctului de îndreptare și detectarea deplasării de îndreptare), un sistem de control hidraulic și un sistem de control electric. Această presă hidraulică versatilă este capabilă să automatizeze procesul de îndreptare a stocurilor de bare metalice, asigurând o precizie și eficiență superioară.
